Что такое финишное полимерное покрытие пола?

Полимерные технологи очень заинтересованы в обучении строительных бригад технологии полимерных финишных покрытий пола. И большинство профессионалов в устройстве полимерных покрытий пола хотят узнать как можно больше о технологии, которую они используют. Два вопроса которые часто задаются технологам-полимерщикам, выбирая лучшее покрытие для пола:
1) каковы составляющие полимерного материала? и
2) для чего они там?
Давайте рассмотрим на ответы на эти вопросы, чтобы лучше понять, как предотвращать ошибки в укладке финишного покрытия пола и решать проблемы ухода за этим недешевым полимерным материалом.

ЧТО ТАКОЕ полимерные напольные покрытия?

Полимерное покрытие представляет собой жидкий материал, который применяется на устойчивом прочном основании, и при высыхании образует износостойкую гладкую пленку. Этот слой, как ожидается, должен защитить и продлить жизнь бетонных полов, обеспечивая привлекательный внешний вид Из чего состоит полимерное покрытие пола? Высококачественные финишные покрытия пола могут содержать до 25 ингредиентов. Некоторые из этих ингредиентов испаряются, в то время как другие остаются на полу, после высыхания. Ингредиенты, которые испаряются, называют "летучие компоненты", а ингредиенты, которые остаются на полу, называют "энергонезависимые компоненты". Летучие компоненты участвуют в пленкообразовании, сушке и отверждении финишного покрытия, а затем испаряются. Нелетучие твердые ингредиенты материала, которые остаются на полу, и составляют финишный слой полимерного пола. Ингредиенты, используемые для покрытия полов смешиваются, чтобы в результате произвести сбалансированную смесь с нужными физическими эксплуатационными характеристиками. К некоторым из этих характеристик относятся: твердость, прочность, блеск, прозрачность, абразивоустойчивость, скользкость, сопротивление воздействию воды и моющих средств, срок службы и ремонтопригодность покрытия и прочность.

Основные ингредиенты финишного покрытия пола:

полимерная эмульсия
пленкообразующие
модификаторы
консерванты

Полимерные эмульсии

Полимер – это гигантская молекула, состоящая из большого количества однотипных малых молекул, называемых мономерами, которые соединяются в результате химической реакции, которая называется полимеризацией. Когда полимер состоит из двух или более мономеров, то он называется сополимером. Названия многих полимеров происходят от мономера, из которого они состоят. Например, полимерный полиэтилен назван в честь его мономера этилена. Вода в полимерной эмульсии предотвращает процесс полимеризации. Большинство производителей полимерных покрытий пола держат в тайне их состав. Однако общеизвестно, что большинство полимерных эмульсий выполнены из мономеров типа акрила или стирола. Полимерные эмульсии являются связующей основой для всех других компонентов. Существуют практически тысячи потенциальных комбинации полимеров, которые могут быть использованы для покрытия полов. Выбор полимеров, используемых в напольных покрытиях зависит от таких показателей как прочность, блеск, сопротивление скольжению, адгезия, прозрачность, устойчивость к воздействию воды и моющих средств, абразивоустойчивость и ремонтопригодность.

Пленкообразующие

Полимерные эмульсии без пленкообразующих будут представлять собой сухой рыхлый песок из кристаллов на поверхности пола. Недостаток пленкообразующего компонента может повлечь различные проблемы в использовании, в том числе: плохое сцепление и рыхлость, отсутствие блеска, появление неровностей, полос и кратеров, оранжево-красные вкрапления. Некоторые из ингредиентов, которые влияют на формирование пленки: связующие, пластификаторы, смачиватели и выравниватели, пеногасители.

Связующие

Связующие, такие как гликольэфиры и эфиры спиртов позволяют возобновится реакции полимеризации приостановленной в эмульсии, молекулы мономеров сливаются в сплошную пленку без дефектов или недостатков. Действие связующих длится некоторое время после того как испаряется вода, позволяя молекулам полимеризироваться до состояния твердой прочной пленки. Необходимо точное количество связующего для правильного формирования пленки. По этой причине важно, чтобы укладчики пола свели к минимуму испарение, сохраняя герметичность контейнеров полимерных составов, и держали ведра с материалом закрытыми, когда он не используется. Проблемы пола, связанные с недостатком связующих могут быть следующими: плохая адгезия, тусклость, недостаточная прочность.

Пластификаторы

Финишное напольное покрытие будет иметь трещины и разломи без пластификаторов, которые делают их пластичными и ударопрочными. Химики тщательно разрабатывают напольные покрытия с необходимым содержанием пластификатора. Пластифицированные полимерные составы преобразуются в напольную поверхность с хорошей адгезией и прочностью при изгибе.

Выравниватели и смачиватели

Полимеры в напольных покрытиях громоздки и имеют высокое поверхностное натяжения, которое не позволяет надлежащим течь и выравниваться финишному слою. Выравниватели и смачиватели снижают поверхностное натяжение состава, позволяет ему растекаться по поверхности пола равномерно. Достаточное количество этих поверхностно-активных веществ предотвращает усадку покрытия и появление трещин в процессе сушки.

Пеногасители

Полимерные покрытия пола на водной основе содержат небольшое количество поверхностно-активных веществ и эмульгаторов, которые могут стать причиной появления пузырьков и пены в высохшей пленке. Эти изъяны поверхности, иногда называемые кратерами или «рыбьими глазами», уничтожают гладкость и блеск поверхности.Пеногасители добавлены в напольные покрытия, чтобы быстро предотвратить появление этих пузырьков.

Модификаторы

Полимерные эмульсии для полимерных покрытий полов удовлетворяют широкому спектру требований к производительности. Но химики придумали нелетучие ингредиенты, которые могут быть добавлены в полимерные эмульсии для изменения и улучшения производительности отделки пола. Так, например, глянец, прозрачность, твердость, износостойкость, сопротивление скольжению и прочность могут быть улучшены, с помощью таких модификаторов, как смола, восковая эмульсия, уретаны, ультрафиолетовые поглотители.

Щелочно-растворимые смолы

Есть три вида основных щелочных растворимых смол, которые используются в производстве напольных покрытий:

канифоли
акриловые смолы
стирола и малеинового ангидрида смолы

Эти смолы добавляются в напольные покрытия в первую очередь для того, чтобы улучшить выравнивание, прозрачность и блеск. Тем не менее, они также влияют на многие другие свойства, в том числе истираемость, сопротивление воздействию моющих средств, цвет пленки и водостойкость.

Восковые эмульсии

Восковые эмульсии, добавляемые в полимерные напольные покрытия, это полиэтиленовые и полипропиленовые воски, которые заменили натуральный воск из-за их лучшего соответствия цвету, простоты производства и доступности. Их основной вклад – повышенное сопротивление финишного покрытия пола скольжению, долговечность, прочность.

Водные полиуретаны

Они используются в напольных покрытиях в случаях, когда химстойкость, водостойкость, ударопрочность и гибкость не требуется. В сочетании с полимерной эмульсией они обеспечивают повышенную адгезию финишного покрытия к старым и изношенным полимерным покрытиям пола.

Ультрафиолетовые стабилизаторы

Влияние ультрафиолетового излучения на синтетические полимеры похоже на его влияние на кожу человека. Ультрафиолетовое излучение может вызвать пожелтение и высыхание поверхности. Напольные покрытия содержат небольшое количество стабилизаторов для предотвращения пожелтения и появления пятен вызванных ультрафиолетовым излучением.

Консерванты

Некоторые из ингредиентов покрытия полов чувствительны к нападению микроорганизмов. Эти атаки могут уничтожить покрытие пола и вызвать обесцвечивание, разрушение финишного покрытия и появление неприятных запахов. Формальдегид является основным антимикробным средством, используемым в напольных покрытиях более 20 лет. Но самые современные напольные покрытия теперь содержат его замену, из-за проблем со здоровьем связанных с формальдегидом. Другим типом консервантов добавляемых в полимерные напольные покрытия является антифриз, который обеспечивает морозостойкость.

Компоненты, описанные здесь содержатся во многих полимерных покрытиях, но они не являются единственными. Вы можете получить более подробную информацию о покрытии, которое вы используете, обратившись к его производителю.